100L/min高效真空濾油機(jī)操作方法:

1、啟動(dòng)前級(jí)泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí)，啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級(jí)泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。

100L/min高效真空濾油機(jī)技術(shù)性指標(biāo):

應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油，也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它低粘度潤(rùn)滑油。
產(chǎn)品描述:
擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)便。
如電廠、電站汽輪機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。

就是為解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
技術(shù)特點(diǎn)
脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動(dòng)反沖功能
本機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級(jí)漸密”技術(shù)，過(guò)濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

整機(jī)設(shè)計(jì)自動(dòng)反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
自動(dòng)化程度高，安全可靠
安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用先進(jìn)的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度恒度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?；?br />多功能真空凈油機(jī)-多功能濾油機(jī)報(bào)價(jià)采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計(jì)，使用方便，工作噪音低，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。底盤(pán)結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少環(huán)境污染。