多次脈沖電纜故障測(cè)試儀

功能簡(jiǎn)介：

為配合不同的電力電纜故障性質(zhì)，本系統(tǒng)可采用多種不同的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試（低壓脈沖、電壓采樣、電流采樣等），故而可對(duì)電力電纜的低阻故障、閃絡(luò)性故障及泄漏故障進(jìn)行可靠的測(cè)試。

 技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)：

●低壓脈沖、電壓取樣法、電流取樣法均可使用。

●120M采樣，測(cè)試精度更高。

●采用六套波形處理，使波形的辨別更加容易，測(cè)試速度更快、更準(zhǔn)確。

●測(cè)試距離可達(dá)100Km。

●誤差：相對(duì)誤差：不大于±0.25%；

誤差：2千米以下長(zhǎng)度電纜不超過1米；

5千米以上長(zhǎng)度電纜不超過2米。

●Z短測(cè)試距離（盲區(qū)）≤2V/f（m）。

●讀數(shù)分辯率：V/2f（m） V：電波在電纜中的傳播速度；f：實(shí)際采樣頻率。

●采用雙游標(biāo)自動(dòng)搜索故障點(diǎn)，自動(dòng)顯示故障點(diǎn)的距離。

●測(cè)試儀中預(yù)置四種電纜電波傳播速度。

●8.4寸觸摸屏，顯示更直觀，操作更方便。

●自帶直流電池，使用方便。

●配置熱敏微型打印機(jī)，打印測(cè)試報(bào)告。

●體積小、重量輕，進(jìn)口防水機(jī)箱，適用各種惡略環(huán)境使用。

●防掉電波形存儲(chǔ)64個(gè)。

●可通過COM/USB接口與筆記本電腦上傳波形，便于進(jìn)行管理。

多次脈沖電纜故障測(cè)試儀

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。

2．為保證設(shè)備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。

3．每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，能保證高壓從零位開始升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡(jiǎn)便。

4．直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。

5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

6．設(shè)備有過流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過流保護(hù)。

7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。

8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。

9．配備了高壓放電裝置，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。

產(chǎn)品原理

1．試驗(yàn)前準(zhǔn)備

a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。              

b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。

c、本設(shè)備高工作在容性負(fù)載時(shí)可調(diào)整并限位至30KV。

d、設(shè)備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng)，設(shè)備搬動(dòng)后必須放 1小時(shí)后方可使用。

e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時(shí)檢定的。

f、將放電裝置安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。

2．電纜探傷測(cè)試

a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。

b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。

c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到大位置。

d、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至探傷位置。

e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。

f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。

g、當(dāng)高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。

h、逆時(shí)針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。

i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直至將電纜故障點(diǎn)打穿為止。

j、沿電纜長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號(hào)。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大電壓、加大球隙距離，增加放電強(qiáng)度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來。

k、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng)，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電裝置對(duì)各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。

l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。

m、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。

n、用放電裝置將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

3．電纜耐壓及泄漏電流測(cè)試

a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。

b、將需測(cè)量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。

c、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至耐壓位置。

d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。

e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。

f、當(dāng)高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。

g、在試驗(yàn)?zāi)蛪褐祪?nèi)，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。

h、打開時(shí)間繼電器開關(guān)，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。

i、當(dāng)計(jì)時(shí)值到達(dá)設(shè)定時(shí)間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。

j、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。

k、用放電裝置將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測(cè)試完畢。

4．使用后應(yīng)注意

a、每次試驗(yàn)后立即切斷電源，用放電裝置對(duì)試件及高壓部分各部充分放電。

b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。